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  • 變革始于今日

    經濟衰退改變了影響生產決策數十年之久的各種理論和成本效益關系。耐用品訂單受到重挫;飄忽不定、不可預知的消費需求造成庫存大量積壓,最后導致產品過時而銷路大跌。

    現在該是管理思想和行為作出重大變化的時候了。姍姍而行的時代該結束了。我們必須重新塑造自己的核心業務流程,提高市場響應能力和靈活性,為充分利用未來的機遇做好準備。我們也該讓精益活動從生產流程延伸到整個企業以降低運營成本了。

    許多工業產品生產廠已經在它們的生產環節使用了某些精益工具來削減成本。但是,精益不僅僅是削減成本。精益是可以幫助企業將最強的競爭對手遠遠甩到后面去的一個業務系統。TBM的客戶僅需三到五年的精益變革時間就將銷售增長速度翻番、純收益提高四倍以上是很平常的事。

    精益西格瑪變革成就實例

    精益西格瑪變革始于員工的培養,那才能夠長期推動業績改善、實現卓越運作、提高計劃和執行能力。我們幫助您提高了公司內在能力之后,您就可以依靠自己的力量加快改革步伐,維持改善成果了。我們的工業產品客戶包括:

    • 汽車零件供應商
    • 電氣設備制造廠
    • 五金制造業
    • 化工產品業
    • 塑膠零件廠
    • 重型機器設備制造廠

    許多已經開展精益活動的公司其改善活動的影響力也是很有限的,改善效果也越來越差。隨著投資回報的降低或者市場的萎縮,削減成本成為了最優先的工作,從而令管理層的注意力發生了轉移。但是這并沒有必然聯系。我們可以重振精益活動,令其對公司業務產生直接影響。過去精益培訓的效果和精益經驗仍然可以在保持持續改善文化的同時滿足削減成本的要求。

    確定優先項目

    TBM工業產品客戶有的每個小時可以生產成千上萬的產品,有的則是每個星期都會設計生產新的機器。我們曾經幫助像您那樣位于世界各地的許多公司提高生產率,有效應對不斷上升的原料和人工成本:

    • 打造目視化的需求響應型工廠
    • 建立精益表現量度系統
    • 優化資本投資和工廠網絡
    • 提高領導技能
    • 加快換模速度,縮小生產批量,提高一次通過合格率
    • 加快交貨速度,減少訂單積壓

    改善機會太多,不知從何開始。TBM可以幫助您充分利用我們稱之為“精益西格瑪”的精益和六西格瑪方法,尋找和確定業務優先項目。我們首先會幫助您提高持續改善團隊的知識和技能, 其方法包括培訓、親身實踐、最佳實際運作和面對面現場輔導等。我們綜合利用項目團隊和改善突破法,幫助客戶同時將多個廠區的運營改善向前推進。我們以價值流圖和影響矩陣等為手段,實施嚴格的項目選擇流程,亦是是成功的關鍵之一。

    “我們會選擇真正有降低運營成本潛力的項目,”希曼公司(Seaman)運營副總統約翰•克拉姆(John Crum)說。“選擇過程可能會花上兩三天時間,但是最后選出的卻可能是具有最大效果、最高投資回報率的項目——這一點非常重要。”

    我們幫助客戶實現卓越運營的特點包括:

    • 生產與需求的高度一致
    • 高度重視通過不斷的培訓和溝通來達到改善的目的
    • 降低半成品庫存
    • 以市場為導向的運作周期時間
    • 隨處可見的目視管理和質量指標
    • 整潔而有序的工作場所

    將精益西格瑪概念和流程改善工具應用于運作流程看似容易。但實際情況卻相差甚遠,這也是TBM幫助我們的客戶取得競爭優勢關鍵。

    若要了解我們更多的經驗和專業能力,將貴司的精益之旅推向前進,敬請致電+86-21-6888 6671聯絡我們。

    聯系我們

    希望獲取專業的建議,了解如何加速改善步伐,請填寫下表,或撥打電話 +86 21 6888 6671 / +182 0190 9417 (市場部 姜經理)與我們取得聯系。

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